Подготовка металла

Как правильно подготовить металлическую поверхность к нанесению антикоррозионного покрытия?

Общие правила

1. Очистить поверхность. Что это значит? Не только удалить ржавчину, но и масло, даже то, которое попало на металл при прокатке, окалину, металлические брызги, прожоги, флюс, трещины. Специальными средствами снять щелочь и кислоту, а также любые другие химически активные продукты, которые препятствуют образованию адгезии с металлом.
2. Отшлифовать металл, чтобы поверхность приобрела необходимую для хорошей адгезии шероховатость.

Виды очистки поверхностей из стали

К механическим относятся:

1.  дробеструйная;
2.  гидропескоструйная и обычная пескоструйная очистка;
3.  механическая с помощью абразивного оборудования.

Отдельными блоками представлена очистка металла с помощью ультразвука и газопламенная обработка (только при толщине стали от 6 мм).
К химической очистке металла относятся:

1.  Кислотная.
2.  Щелочная.
3.  Травление.
4.  Оксидирование.
5.  Фосфатирование.

Существуют специальные смывки, которые используют для стальных поверхностей. Также, применяют термическую обработку.
Ржавчину толщиной слоя до 100 мкм можно удалить с помощью специального модификатора ржавчины.

Новую сталь необходимо обезжирить с помощью бензина, уайт-спирита (масла в составе < 5г/л). Также можно использовать щелочные растворы (ПАВ <10%) и специальные эмульсии. Затем наносятся специальные грунтовки по металлу и другие покрытия, которые не дают развиться коррозии.

Что делать с холоднокатаной сталью?

1. Обработать уайт-спиритом.
2. Обработать раствором едкого натра (10%), ОП-7 (0,5% или другого подобного) и бытового порошка (10гр /1 л).
3. Не забыть промыть.
4. Пройти ацетоном, чтобы поверхность быстро высохла.

Обезжиривание холоднокатаной стали завершено.

Как правильно обезжирить и очистить проблемные места стальных изделий?

Сварные швы — очень грязный элемент за счет щелочного шлака и флюса, которые часто остаются на них после завершения сварочных работ.

1. Первое, что нужно сделать — промыть их.
2. Следующий шаг — механическая очистка с помощью пескоструйной обработки или других методов.
3. Можно дополнительно обработать раствором фосфорной кислоты (10%) и не забыть промыть водой (должна быть теплой).
4. Болты, шурупы, заклепки, защищающие соединительные узлы и врагменты основы, куда они будут вмонтированы, покрывают пенетрирующим грунтом.

Эти капризные защитные покрытия по металлу

А теперь самое интересное: каждая «защита» не просит, а требует нужную степень очистки, чтобы покрытие хорошо легло и долго держалось.

Не забывайте проверять изделия непосредственно перед нанесением защитных покрытий по металлу.

Лакокрасочные материалы на основе натуральной смолы — это 3 степень очистки металла.

Лакокрасочные материалы на основе синтетической смолы — это 2 степень очистки металла.

Мастичная, шпатлевочная, наливная «защита» на жидком стекле — это 3 степень очистки металла.

Мастичная, шпатлевочная, наливная «защита» на натуральной смоле — это 3 степень очистки металла.

Мастичная, шпатлевочная, наливная «защита» на синтетической смоле — это 2 степень очистки металла.
Оклеечная защита на битумной и битумно-резиновой основе — это 4 степень очистки металла.

Оклеечная защита на искусственном синтетическом клее — это 2 степень очистки металла.

Оклеечная защита на асбесте с жидким стеклом — это 4 степень очистки металла.

Футеровочные, облицовочные на вяжущих из жидкого стекла — это 3 степень очистки металла.

Футеровочные, облицовочные на вяжущих из синтетической смолы — это 2 степень очистки металла.

Футеровочные, облицовочные на вяжущих из натуральной смолы — это 4 степень очистки металла.

Однослойные латексные гумировочные — это 2 степень очистки металла.
Двухслойные латексные гумировочные — это 4 степень очистки металла.
Важно!

Чистота и сухость сжатого воздуха — при соответствующем методе очистки — определяется по ГОСТ.

При механической чистке изделий недопустим конденсат.

После очистки металл обеспыливают любыми способами и наносят защитное покрытие.

Что и как проверять

1. Толщина шпатлевочного шва — 0,5 мм.
2. Толщина составов для окраски — от 25 мкм.
3. Берем электрическую лампу с рефлектором с узким отверстием. Направляем луч параллельно основе. Так вот — в идеале он не должен давать тени (пятен).

Оштукатуривание металла

Перед оштукатуриванием стальные опоры или несущие балки покрывают специальными антикоррозионными составами по типу ГФ-021.

1 способ

Затем монтируется металлическая штукатурная сетка (или сетка для кладки), которую приваривают с промежутком в 20 — 25 см. Сетку тоже чистят и грунтуют, чтобы в дальнейшем сетка не заржавела и пятна ржавчины не проступили сквозь отделку.

Штукатурная или кладочная сетка часто используется для нанесения штукатурки на места сопряжений, выступающие элементы по разным типам поверхностей: бетонным, кирпичным, каменным. Деревянные основы оштукатуриваются по обрешетке.
Штукатурку можно нанести обычно или механическим способом, набрызгом. Для металла, как правило, применяют цементные или экономичные по цене цементно-известковые штукатурки.

Асбест, войлок используют в штукатурном растворе для усиления сцепления с сеткой в стартовом слое.

2 способ

Использовать дорогую автомобильную шпатлевку (по предварительно подготовленному и загрунтованному металлу).

Ошибки в подготовке и оштукатуривании металла

1. Металл имеет острую кромку, окалину, флюс, металлические брызги, прожоги, трещины, ржавчину.
2. Использование бетонконтакта. Не используется по металлу.
3. Отсутствие антикоррозионного покрытия металла и штукатурной сетки.
4. Натягивание сетки без приваривания ее через заданные промежутки.
5. Забыли пройти металл шлифовальными кругами для придания шероховатости.